Tecnologie chiave del sistema di taglio laser per tubi

Sistema di messa a fuoco della guida di luce 

La funzione del sistema di guida e focalizzazione della luce è quella di guidare il raggio luminoso emesso dal generatore laser verso la testa di taglio del percorso ottico di focalizzazione.Per il taglio laser dei tubi, per ottenere una fessura di alta qualità, è necessario focalizzare il raggio con un diametro del punto piccolo e una potenza elevata.Ciò fa sì che il generatore laser esegua l'uscita in modalità di ordine basso.Per ottenere un diametro di focalizzazione del raggio più piccolo, l'ordine delle modalità trasversali del laser è più piccolo e la modalità di base è migliore.La testa di taglio dell'attrezzatura per il taglio laser è dotata di una lente di focalizzazione.Dopo che il raggio laser è stato focalizzato attraverso la lente, è possibile ottenere un piccolo punto di messa a fuoco, in modo da poter eseguire un taglio del tubo di alta qualità.

Controllo della traiettoria della testa di taglio 

Nel taglio dei tubi, il tubo da lavorare appartiene alla superficie curva spaziale e la sua forma è complessa.Sarà difficile programmare ed elaborare con metodi convenzionali, che richiedono all'operatore di selezionare il percorso di lavorazione corretto e il punto di riferimento appropriato in base ai requisiti del processo di lavorazione, registrare l'avanzamento di ciascun asse e il valore delle coordinate del punto di riferimento con l'NC sistema, quindi utilizzare la linea retta spaziale e la funzione di interpolazione dell'arco del sistema di taglio laser, registrare i valori delle coordinate del processo di lavorazione e generare il programma di lavorazione.

Controllo automatico della posizione di messa a fuoco del taglio laser

Il modo in cui controllare la posizione di messa a fuoco del taglio laser è un fattore importante che influisce sulla qualità del taglio.È una delle tecnologie chiave del taglio laser dei tubi quella di mantenere invariata la direzione verticale del fuoco rispetto alla superficie del pezzo mediante un dispositivo di misurazione e controllo automatico.Attraverso l'integrazione del controllo della posizione del fuoco del laser e dell'asse lineare (XYZ) del sistema di elaborazione laser, il movimento della testa di taglio laser è più leggero e flessibile e la posizione del fuoco è ben nota, evitando la collisione tra la testa di taglio e il tubo di taglio o altri oggetti nel processo di lavorazione. 

Influenza dei principali parametri di processo

01 effetto del potere ottico

Per il generatore laser con uscita a onda continua, la potenza del laser avrà un impatto importante sul taglio laser.Teoricamente, maggiore è la potenza laser dell'apparecchiatura di taglio laser, maggiore è la velocità di taglio che si può ottenere.Tuttavia, abbinata alle caratteristiche del tubo stesso, la massima potenza di taglio non è la scelta migliore.Quando si aumenta la potenza di taglio, cambia anche la modalità del laser stesso, che influenzerà la focalizzazione del raggio laser.Nella lavorazione effettiva, spesso scegliamo di fare in modo che il fuoco ottenga la massima densità di potenza quando la potenza è inferiore alla potenza massima, in modo da garantire l'efficienza e la qualità di taglio dell'intero taglio laser.

02 effetto della velocità di taglio

Quando si tagliano tubi al laser, è necessario garantire che la velocità di taglio rientri in un determinato intervallo per ottenere una migliore qualità di taglio.Se la velocità di taglio è lenta, si accumulerà troppo calore sulla superficie del tubo, la zona interessata dal calore diventerà più grande, la fessura diventerà più ampia e il materiale hot-melt scaricato brucerà la superficie dell'intaglio, rendendola ruvido.Quando la velocità di taglio viene accelerata, la larghezza media della fessura circonferenziale del tubo si riduce e quanto più piccolo è il diametro del tubo, tanto più evidente è questo effetto.Con l'accelerazione della velocità di taglio, il tempo di azione del laser si accorcia, l'energia totale assorbita dal tubo diminuisce, la temperatura all'estremità anteriore del tubo diminuisce e la larghezza della fessura diminuisce.Se la velocità di taglio è troppo elevata, il tubo non verrà tagliato o tagliato in modo continuo, compromettendo così l'intera qualità di taglio.

03 influenza del diametro del tubo

Quando si tagliano tubi al laser, anche le caratteristiche del tubo stesso avranno un grande impatto sul processo di lavorazione.Ad esempio, la dimensione del diametro del tubo ha un impatto significativo sulla qualità della lavorazione.Attraverso la ricerca sul taglio laser di tubi in acciaio senza saldatura a parete sottile, si è scoperto che quando i parametri di processo dell'attrezzatura per il taglio laser rimangono invariati, il diametro del tubo continuerà ad aumentare e anche la larghezza della fessura continuerà ad aumentare.

04 tipo e pressione del gas ausiliario 

Quando si tagliano tubi non metallici e alcuni tubi metallici, è possibile utilizzare aria compressa o gas inerte (come l'azoto) come gas ausiliario, mentre il gas attivo (come l'ossigeno) può essere utilizzato per la maggior parte dei tubi metallici.Dopo aver determinato il tipo di gas ausiliario, è molto importante determinare la pressione del gas ausiliario.Quando il tubo con spessore di parete ridotto viene tagliato a una velocità maggiore, la pressione del gas ausiliario deve essere aumentata per evitare che le scorie rimangano attaccate al taglio;Quando lo spessore della parete del tubo di taglio è elevato o la velocità di taglio è lenta, la pressione del gas ausiliario deve essere opportunamente ridotta per evitare che il tubo venga tagliato o tagliato continuamente.

Quando si tagliano tubi al laser, anche la posizione del fuoco del raggio è molto importante.Durante il taglio, la posizione di messa a fuoco è generalmente sulla superficie del tubo da tagliare.Quando la messa a fuoco è in una buona posizione, la linea di taglio è minima, l'efficienza di taglio è massima e l'effetto di taglio è il migliore.